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　　2、生產技術：將畜禽糞便和菌種按1：10000的分量份額進行混合，然后進行拌和。然后對方子啊陽光板房反膠，使太陽熱能透過陽光板來提高發酵車間室溫，加快發酵物料起始溫度的提高。頂部留有換氣孔，以便物料發酵時產生的水蒸氣等氣體散發排出。四面墻體為磚混結構，留好門窗。

 

　　3、發酵槽建造發酵車間內建有發酵槽二個，槽長18~25m、寬2.5m，槽邊用磚砌成，水泥抹面。一發酵槽發酵4-5天翻料時，使發酵物料從一槽翻入二槽。一般從進料到出料約需要20~25天時間。

 

　　4、工序設備與流程。經發酵翻堆機預處理后的禽畜糞便(牛糞、羊糞、雞糞等)直接運送至原料料倉(或原料攪拌機中)。

 

　　5、輸送至圓盤均料器中，通過變頻器控制給料速度。

 

　　6、輸送至有機肥專用篩分機，特殊的設計可徹底解決篩網黏附的問題。

 

　　7、篩選后的大顆粒經有機肥粉碎機粉碎后送入圓盤均料器。

 

　　8、篩選后的合格產品輸送至全自動包裝秤稱重、包裝、入庫。

 

　　基本上，通過這樣一些列加工工藝與工序設備工作后，就可以把摻混了蘑菇渣的有機肥原料加工成為有機肥，可以投放市場銷售粉狀有機肥。

 

　　當然還可以根據產量情況加工為顆粒有機肥，需要深加工設備有顆粒機、干燥機等。